1、安裝前，應先檢查波紋補償器的型號、規格及管道的支座配置必須復合設計要求。

2、對帶內襯筒的波紋補償器，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按波紋補償器的流向標志安裝）。平面角向型波紋補償器的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。

3、需要進行“冷緊”的波紋補償器，其預變形所用的輔助構件，應在波紋補償器預變形后拆除。

4、管系安裝完畢后應立即拆除波紋補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響波紋補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。

6、宏盛波紋補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用于氣體介質的波紋補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對波紋補償器的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝波紋補償器的方法來保證。

11、須注意的是，波紋補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝波紋補償器時，不允許波紋補償器受到扭轉。

12、波紋補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在波紋補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將波紋補償器拉壞。

16、波紋補償器允許不超過1.5倍公稱系統壓力試驗。

17、裝有波紋補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或波紋補償器損壞。

波紋補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。

一般情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠

的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。

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